在現(xiàn)在的印刷包裝工藝中,為保證印刷品在流通中不被蹭花，為了提高防水功能,或提高產(chǎn)品檔次等，在印刷品表面都會(huì)做一層保護(hù)，有的上一層光油，有的復(fù)一層膜等。上光工藝中UV上光相對(duì)較復(fù)雜一些，出現(xiàn)的問題可能更多一點(diǎn)，目前來說,因UV油與紙張的親和力較差，而造成在糊盒或糊箱時(shí)經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)開膠的現(xiàn)象，而復(fù)膜后,因膜的表面張力及表面能會(huì)在不同的條件下有不同的值，大小忽異，再加上不同品牌的膠水所表現(xiàn)出的粘接性能不同，也經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)開膠現(xiàn)象，而一旦產(chǎn)品交到客戶手上再開膠，就會(huì)有被罰款的可能，這些都令各廠家較煩惱，有的客戶為了盡量減少出現(xiàn)以上情況，不惜加大成本盡量采購進(jìn)口或國產(chǎn)高檔糊盒膠水，但如果對(duì)化學(xué)品的保管不當(dāng)，或其他原因，有時(shí)還是會(huì)出現(xiàn)開膠現(xiàn)象。
傳統(tǒng)工藝中，為了有效對(duì)付開膠現(xiàn)象，各糊盒機(jī)廠家在自己的各型糊盒機(jī)上均配備了磨邊機(jī)，將糊口部分上了UV光的糊舌進(jìn)行打磨，有效解決了開膠的問題。而復(fù)膜的產(chǎn)品無法用磨輪進(jìn)行打磨，則采用打刀齒線的方法，或在復(fù)膜時(shí)讓開糊口位置(較大尺寸產(chǎn)品實(shí)用，小包裝產(chǎn)品也無法使用此方法)，再配合高品質(zhì)的膠水，也較有效，但不是*佳方法。
在糊盒糊箱時(shí)打磨糊口雖然能較有效地解決粘接問題，但下面問題依然存在：
1.打磨時(shí)被磨去的紙毛紙粉一部分會(huì)對(duì)機(jī)器周邊的環(huán)境造成污染，加大機(jī)器設(shè)備的磨損；
2.因磨輪運(yùn)動(dòng)的線速度方向與產(chǎn)品運(yùn)行方向相反，勢(shì)必對(duì)一些產(chǎn)品的運(yùn)行速度產(chǎn)生影響，降低工作效率；
3.雖然將涂層磨去，但磨去的只是UV涂層和少量的紙張表面涂層，對(duì)于高檔的藥盒和化妝品盒等產(chǎn)品，一般廠家也不敢輕易采用普通膠水來粘盒，這樣，糊盒成本不會(huì)太低。
復(fù)膜開膠的情況相對(duì)UV產(chǎn)品來說要好一點(diǎn)，但復(fù)膜讓糊口的方法對(duì)小盒產(chǎn)品無法使用，打刀齒線也會(huì)出現(xiàn)工藝問題，增加刀版成本等。而“研創(chuàng)”
等離子表面處理器很好地解決了以上所出現(xiàn)的矛盾，既不用對(duì)產(chǎn)品表面做打磨或打齒線，有條件時(shí)還可以使用較低成本的膠水，能有效解決了傳統(tǒng)糊盒工藝中的幾大問題：一、紙粉紙毛對(duì)環(huán)境及設(shè)備的影響；二、打磨影響工作效率；三、產(chǎn)品會(huì)開膠；四、糊盒成本較高。
所以“研創(chuàng)”
等離子表面處理技術(shù)在糊盒工藝中的應(yīng)用，直接產(chǎn)生的益處在于：
一、產(chǎn)品品質(zhì)更加穩(wěn)定,不會(huì)再開膠；
二、糊盒成本降低，有條件的情況下可直接使用普通膠水，節(jié)約成本達(dá)30%以上；
三、直接消除紙粉紙毛對(duì)環(huán)境及設(shè)備的影響；
四、提高工作效率；
