真空脫泡機(jī)的真空系統(tǒng)概述：
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1、臺(tái)機(jī)采用高密度性的硅膠密封條保障整機(jī)臺(tái)的密封性；
2、采用指針式真空表來顯示箱體內(nèi)的即時(shí)真空度，即時(shí)了解箱體內(nèi)的真空狀態(tài)；
3、真空保壓計(jì)時(shí)，如抽真空達(dá)到后需要保壓計(jì)時(shí)控制，打開計(jì)時(shí)器即可，時(shí)間到后報(bào)警提示，不需要?jiǎng)t關(guān)閉。
4、抽真空方式為手動(dòng)控制，即抽真空、停止、解壓；
5、機(jī)臺(tái)真空度：0至-0.1Mpa，地區(qū)不同指針指示不同，但真空度相同；
6、真空泵配置：8升直連真空泵，常壓脫泡機(jī)與真空脫泡機(jī)的區(qū)別？
（1）、常壓脫泡機(jī)
常壓脫泡機(jī)通過改變公轉(zhuǎn)與自轉(zhuǎn)之間的平衡來進(jìn)行脫泡，主要根據(jù)以下原理脫泡
·由于公轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力迫使氣泡上升到液體表面
·通過自轉(zhuǎn)使上升到表面的氣泡被破壞，自轉(zhuǎn)速度越慢，脫泡效果越好
·常壓脫泡機(jī)通常適用于黏度較低的材料
（2）、真空脫泡機(jī)
·由于高黏度原料黏度較高，氣泡上升速度低，所以公轉(zhuǎn)將材料的對(duì)流方式把氣泡帶到表面
·氣泡由于減壓（真空）從而而被破壞，但同時(shí)會(huì)出現(xiàn)溶劑氣泡
·通過自轉(zhuǎn)使上升到表面的氣泡被破壞塑膠脫泡機(jī)是一種用于去除塑料制品中氣泡的設(shè)備。在生產(chǎn)過程中，由于空氣混入了塑料材料中，會(huì)導(dǎo)致塑料制品上出現(xiàn)氣泡，影響產(chǎn)品質(zhì)量。因此，使用塑膠脫泡機(jī)能有效地去除這些氣泡。但在使用過程中，塑膠脫泡機(jī)也會(huì)存在一些故障，下面我將詳細(xì)介紹常見的故障及其維修方法。
1.電機(jī)故障
當(dāng)塑膠脫泡機(jī)電機(jī)運(yùn)行不正常時(shí)，可能是電機(jī)內(nèi)部零部件磨損或者摩擦過緊所導(dǎo)致的。處理方法為：檢測(cè)電機(jī)內(nèi)部，確定具體故障產(chǎn)生原因。如果是零件損壞，則需更換該零件；如果是過緊，可以通過調(diào)整電機(jī)部分配合來解決。
2.風(fēng)機(jī)故障
當(dāng)塑膠脫泡機(jī)風(fēng)機(jī)出現(xiàn)故障時(shí)，必須及時(shí)處理，否則會(huì)影響塑膠脫泡效果。常見風(fēng)機(jī)故障有如下幾種：
(1)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速變慢或停止不轉(zhuǎn)。
此情況的原因可能是軸承損壞、電機(jī)繞組或用電過載等問題。處理方法為：更換軸承，檢查電機(jī)是否過載，調(diào)整電機(jī)供電方式。
(2)風(fēng)機(jī)產(chǎn)生異響或振動(dòng)。
此情形常由于風(fēng)葉磨損、平衡不良或軸承故障所導(dǎo)致。處理方法為：修理或更換風(fēng)葉、平衡風(fēng)機(jī)、更換軸承。
3.膠泵故障
塑膠脫泡機(jī)的膠泵是關(guān)鍵部件之一。如果出現(xiàn)故障，將直接影響生產(chǎn)。常見故障及解決方法如下：
(1) 膠泵啟動(dòng)時(shí)壓力不穩(wěn)定或者氣泡數(shù)量增多。
此情形大多是因?yàn)榍逑床粡氐?、壓力調(diào)節(jié)不當(dāng)、密封不良等問題所致。處理方法為：更換膠泵密封、重新調(diào)整排氣口位置、清洗干凈。
(2)膠泵的輸出量不足或膠液不均勻。
此情況常由膠管堵塞、膠槍損壞或管道連接不良造成。處理方法為：清除堵塞、更換膠槍以及修理管道連接。
4.其他故障
此類故障一般不多發(fā)生，如外殼破損、控制面板故障等，可根據(jù)具體情況進(jìn)行維護(hù)。
總之，在使用塑膠脫泡機(jī)的過程中，出現(xiàn)故障是不可避免的，企業(yè)應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)備操作規(guī)程使用設(shè)備，保證其正常運(yùn)行。如果在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)了問題，要及時(shí)檢測(cè)，采取合適的方法加以解決以確保生產(chǎn)效益。
