3d貼合機(jī)操作流程步驟

1.開(kāi)機(jī)前，檢查設(shè)備的緊固螺栓是否松動(dòng)，用清水擦拭機(jī)器上的所有部件，然后重新調(diào)整膠水。禁止在操作臺(tái)上存放任何雜物。

2.合上電源總開(kāi)關(guān)，檢查主機(jī)的啟停、涂膠的啟停、纏繞的啟停、烘道的加熱、排氣電源的電氣開(kāi)關(guān)、儀表的指針是否靈活、可靠、靈敏、正確。通電后，觀察設(shè)備運(yùn)行是否正常，有無(wú)異常聲音和燒焦氣味。

3.機(jī)器啟動(dòng)后，必須掌握滾筒的速度調(diào)節(jié)、滾筒的溫度控制和干燥通道的溫度控制。嚴(yán)格控制設(shè)備的速度和溫度。

4.設(shè)備啟動(dòng)后，應(yīng)運(yùn)行3~5分鐘，并測(cè)試幾片薄膜。經(jīng)檢驗(yàn)符合要求后，應(yīng)批量生產(chǎn)。未經(jīng)測(cè)試的電影不允許正式制作。

5.自覺(jué)執(zhí)行“前三檢”，定期檢查工件的工作質(zhì)量。你不能一次自測(cè)就把電影堅(jiān)持到底。

6.操作時(shí)，手應(yīng)離滾筒僅30厘米，不得進(jìn)入危險(xiǎn)場(chǎng)所。嚴(yán)禁同時(shí)操作、講話和注意力不集中。衣服和長(zhǎng)發(fā)必須扎緊，不要散開(kāi)。

7、工作或故障后，異常情況必須先停機(jī)，向主管匯報(bào)。申請(qǐng)修理并掛上修理板。嚴(yán)禁在運(yùn)行期間進(jìn)行維護(hù);嚴(yán)禁帶病強(qiáng)行操作。

8、切斷電源開(kāi)關(guān)，清理工作現(xiàn)場(chǎng)。材料應(yīng)有序存放，并有安全通道。全自動(dòng)真空貼合機(jī)和半自動(dòng)真空貼合機(jī)的區(qū)別

半自動(dòng)真空貼合機(jī)：


半自動(dòng)真空貼合機(jī)是在貼合機(jī)發(fā)展史上早期所出現(xiàn)的一種產(chǎn)品，主要是以手工和機(jī)器的合作下完結(jié)一系列的工序的一種設(shè)備。它具有具有底架，上部有機(jī)架，機(jī)架內(nèi)部具有容置貼合裝置的工作空間。但是，隨著技術(shù)的不斷發(fā)展，如今這種半自動(dòng)真空貼合機(jī)也開(kāi)始逐漸地被市場(chǎng)所淘汰了，現(xiàn)如今市場(chǎng)上基本都是全自動(dòng)真空貼合機(jī)。


全自動(dòng)真空貼合機(jī)：


全自動(dòng)真空貼合機(jī)由于在托盤(pán)下裝有自動(dòng)導(dǎo)軌中，所以它不像半自動(dòng)真空貼合機(jī)需要人工配合，直接自動(dòng)控制就可以了，十分地簡(jiǎn)單、方便。而且使用全自動(dòng)真空貼合機(jī)，來(lái)進(jìn)行手機(jī)貼合時(shí)，更平整，更少氣泡，調(diào)整定位也很容易。因此，目前在市場(chǎng)上，全自動(dòng)真空貼合機(jī)更容易受到歡迎。


兩者的區(qū)別之處：


全自動(dòng)真空貼合機(jī)和半自動(dòng)真空貼合機(jī)的區(qū)別主要是下模的構(gòu)造構(gòu)成不相同。半自動(dòng)真空貼合機(jī)下模所組裝的僅僅通常導(dǎo)軌。而全自動(dòng)真空貼合機(jī)下模是裝有主動(dòng)無(wú)桿導(dǎo)軌，所以它倆在托盤(pán)下的導(dǎo)軌有所不同。


因此，半自動(dòng)真空貼合機(jī)是需要用手推進(jìn)或拉出托盤(pán)的，而全自動(dòng)真空貼合機(jī)由于托盤(pán)下裝有自動(dòng)導(dǎo)軌，只需要在操作界面上選擇前進(jìn)或后退，托盤(pán)便會(huì)自動(dòng)前進(jìn)或后退，操作起來(lái)更加方便。網(wǎng)板貼合機(jī)常見(jiàn)問(wèn)題分析及解決方法

一、貼和位置偏移，對(duì)位不準(zhǔn)：

    1. 首先確定來(lái)料是否有異常

    2. 在確定來(lái)料沒(méi)有問(wèn)題后，用二次元測(cè)量?jī)x量出偏移量，根據(jù)偏移量調(diào)節(jié)上下模板位置。 

    3. 調(diào)節(jié)后重新測(cè)試貼合，若仍有偏移則重新用二次元測(cè)量?jī)x量出偏移量再次調(diào)節(jié)。

二、網(wǎng)板貼合機(jī)貼合后氣泡問(wèn)題：

   1、如果網(wǎng)板貼合機(jī)貼合后產(chǎn)品前端有氣泡則調(diào)高上吸板，保證貼合時(shí)產(chǎn)品前端與OCA膠或者AB膠有0-2mm左右的間隙；

   2、如果網(wǎng)板貼合機(jī)貼合產(chǎn)品中后端有氣泡則調(diào)低貼合滾輪的高度；

三、網(wǎng)板貼合機(jī)貼合產(chǎn)品有壓痕：

    若貼合后表面有壓痕則調(diào)高壓輪高度，壓力不要太大。確保貼合后的產(chǎn)品用手輕輕用力推動(dòng)能通過(guò)壓輪并帶動(dòng)壓輪轉(zhuǎn)動(dòng)。