真空表面處理機(jī)相關(guān)的安全預(yù)防措施

              1、關(guān)閉小型真空等離子表面處理機(jī)設(shè)備電源開關(guān)，切斷總電源保護(hù)器。
              2、關(guān)閉所有的氣體。
              3、準(zhǔn)備必要的工具包。
              4、是維護(hù)保養(yǎng)真空腔和真空發(fā)生系統(tǒng)：
              （1）真空腔是加工工件的工作區(qū)域，使用一定時(shí)間后，空腔內(nèi)會(huì)殘留部分污物，這些污物附著在電極板和空腔壁上。
清洗方法：連續(xù)使用一定時(shí)間后，用無(wú)塵布(紙)沾酒精清洗所有的電極板和腔壁，保持腔壁清潔。
              （2）觀察窗是指工作人員在工作時(shí)觀察真空等離子表面處理機(jī)腔體內(nèi)放電的用的，在使用了氣體蝕刻之后，會(huì)造成觀察窗的表面發(fā)生微蝕，使觀察窗變得模糊。等離子處理機(jī)在對(duì)材料的功能上的要求

1.材料表面達(dá)因值增大、使表面附著力增大。

2.開膠的克星，去除油污，清除灰塵。

3.可用于清洗活化各種表面如玻璃、LED顯示屏，橡膠，硅膠等大部分有機(jī)物質(zhì)等。

4.破壞分子化學(xué)鍵、起到改性的作用。

5汽車行業(yè)；汽車玻璃上，汽車工業(yè)車燈罩、剎車片、車門密封膠條的粘貼前的處理；機(jī)械行業(yè)金屬零部件的細(xì)微無(wú)害清潔處理，鏡片鍍涂前的處理。

.印刷包裝糊盒機(jī)械中對(duì)封邊位置的上膠前的處理。因?yàn)槠嚥Ａ弦吭鏊畡核?span>

必須用我們機(jī)子處理后才能達(dá)到效果，可使水滴角變小，使被處理物體親水性增大，可使 汽車玻璃雨天模糊程度變小，更有利于開車。

6.手機(jī)屏幕表面處理、處理手機(jī)屏幕玻璃，如電子產(chǎn)品中，LCD屏的涂覆處理、機(jī)殼及按鍵鈕等結(jié)構(gòu)件的表面噴油絲印、PCB表面的除膠除污清潔、鏡片膠水粘貼前的處理等、使其增大表面張力、增大達(dá)因值降低水滴角。

7.醫(yī)療器械：增大親水性、殺菌、消毒、增大達(dá)因值等功效。

8.噴碼機(jī)：噴碼不清晰或者噴不上碼;可用等離子處理機(jī)處理被噴碼物體的表面，使其被噴碼物體表面張力增大，活化物體表面，使噴碼更加牢固，

9.等離子處理機(jī)處理剎車片以增大達(dá)因值及表面張力，使其更容易達(dá)到處理效果。等離子處理在現(xiàn)在的市場(chǎng)應(yīng)用范圍

（1）等離子處理在橡塑行業(yè)產(chǎn)品上的作用機(jī)理

我們?cè)诠I(yè)應(yīng)用中發(fā)現(xiàn)一些橡膠塑料件在進(jìn)行表面連接的時(shí)候會(huì)出現(xiàn)粘接困難的問題，這是因?yàn)榫郾?span>PTFE等橡膠塑料材料是沒有極性的，這些材料在未經(jīng)過表面處理的狀態(tài)下進(jìn)行的印刷、粘合、涂覆等效果非常差，甚至無(wú)法進(jìn)行。

有些工藝用一些化學(xué)藥劑對(duì)這些橡塑表面進(jìn)行處理，這樣能改變材料的粘接效果，但這種方法不易掌握，化學(xué)藥劑本身具有毒性，操作非常麻煩，成本也較高，而且化學(xué)藥劑對(duì)橡塑材料原有的優(yōu)良性能也有影響。

利用等離子處理對(duì)這些材料進(jìn)行表面處理，在高速高能量的等離子體的轟擊下，這些材料結(jié)構(gòu)表面得以大化，同時(shí)在材料表面形成一個(gè)活性層，這樣橡膠、塑料就能夠進(jìn)行印刷、粘合、涂覆等操作，如圖2所示。應(yīng)用等離子技術(shù)對(duì)橡塑表面處理，其操作簡(jiǎn)單，處理前后沒有有害物質(zhì)產(chǎn)生，處理效果好，效率高，運(yùn)行成本低。

（2）等離子處理在橡膠、塑料行業(yè)的應(yīng)用

等離子表面處理技術(shù)的應(yīng)用領(lǐng)域包括橡膠、復(fù)合材料、玻璃、布料、金屬等，涉及各行各業(yè)，這篇文章中我們主要介紹其在橡膠、塑料領(lǐng)域一些行業(yè)的具體應(yīng)用。

（3）等離子處理在汽車行業(yè)的應(yīng)用

與金屬粘接的表面性能，而不能影響另一面的性能。工業(yè)中用萊鈉溶液處理雖然能在一定程度上提高粘接效果，但是卻改變了原有PTFE的性能。經(jīng)實(shí)驗(yàn)證明，用等離子體轟擊需粘接的PTFE表面后，其表面活性明顯增強(qiáng)，與金屬之間的粘接牢固可靠，滿足了工藝的要求，而另一面保持原有的性能，其應(yīng)用也越來越被廣泛認(rèn)同。