塑膠消泡機的脫泡特性
機器特性：

1.組合式設計,內(nèi)置真空泵,運作噪音低。

2.人性化設計，操作簡單，一鍵啟動，數(shù)字化時間自動控制模式。

3.配置電控安全閥，一鍵可調(diào)速率瀉壓，安全簡便。

4.透視性密封腔體設計,可直接目測工作狀態(tài)。
特點：

1．游星式脫泡功能，不用外界物質(zhì)接觸產(chǎn)品，不會改變產(chǎn)品的化學性質(zhì)。

2．具有安全偵測功能。

3．數(shù)字顯示時間和速度。

4．外觀美觀大方，堅固耐用,可在室內(nèi)任何環(huán)境下使用

5. 取放方便快捷，節(jié)約時間，提高效率

適用材料：

1、高黏度膠的脫泡。

2、銀漿及錫膏的脫泡。

3、環(huán)氧樹脂及合成樹脂的脫泡。

4、藥品及齒模基材的脫泡。

5、AB膠及UV膠的混合及脫泡。LED生產(chǎn)中的脫泡。

6、灌膠產(chǎn)品脫泡。各式膠材、膏類、油墨的脫泡 具體規(guī)格可具體規(guī)格可根據(jù)要求定制出貨。真空消泡機氣泡故障觀察重點和經(jīng)驗總結(jié)
 

真空消泡機使用UV照射脫泡后的產(chǎn)品，有益于避免氣泡反彈。

真空消泡機貼oca膠效果不理想，這一點是容易被人們忽視的，要做到貼oca膠沒有氣泡。

真空消泡機除泡壓力過大時間過長，如果除泡壓力過大時間過長，在高壓環(huán)境中可能使一些操作不當產(chǎn)生的本不能除掉的氣泡強行除掉，恢復到正常壓力環(huán)境后氣泡會反彈出來。

真空消泡機確認故障氣泡是沒有脫干凈還是反彈氣泡(Delay bubble),沒有脫干凈氣泡通過延長脫泡時間，增加脫泡壓力，提高脫泡溫度進行試驗，優(yōu)先順序為 時間，壓力，溫度。

真空消泡機對位屏幕蓋板時過度過多的人為按壓屏幕，使屏幕貼合前產(chǎn)生很多細小的死泡，這樣的情況貼合后即使除掉氣泡也很可能會造成氣泡反彈。

真空消泡機除泡時溫度過高，一般建議不超過35℃。高溫會使oca膠空氣溶解度變大，恢復到常溫環(huán)境oca空氣溶解度降低氣泡就會反彈出來。

真空消泡機確定故障氣泡是在TP和OCA之間，還是OCA和LCM之間，通過放大鏡調(diào)焦清晰度判斷是在哪一層，在LCM和OCA之間時，調(diào)焦清晰度與LCM的RGB點陣清晰度相同。TP和OCA之間氣泡主要為油墨段差，全貼合（G+G）壓合應力，脫泡應力導致。通過降低TP和LCM的貼合壓力，脫泡壓力，脫泡溫度來優(yōu)化反彈氣泡。

真空消泡機oca質(zhì)量差。質(zhì)量不好的oca含有很多雜質(zhì)，本身的性質(zhì)很不穩(wěn)定，甚至天氣的忽冷忽熱都會對貼合效果產(chǎn)生影響。不要認為貴的就是好的，不多解釋。

真空消泡機在貼合有的國產(chǎn)屏幕時邊角氣泡反彈是因為國產(chǎn)屏幕一般觸摸屏集成在蓋板上面，在蓋板邊緣會集成很多線路。這些線路會使蓋板邊緣的厚度變的不均勻產(chǎn)生高度差，如果使用薄的oca貼合屏幕后很容易出現(xiàn)氣泡反彈的情況，建議使用厚度大的oca貼合。

真空消泡機確定故障氣泡是空氣引起還是雜質(zhì)引起，雜質(zhì)引起的氣泡里面有立體雜質(zhì)。雜質(zhì)氣泡需要管理好無塵車間，特別是來料產(chǎn)品上的雜質(zhì)被帶到車間和貼合部件上。軟膜脫泡機的操作規(guī)程 
  
    1、開機前必須檢查設備裝置的緊固螺栓是否松動，并用調(diào)薄水抹干凈機器上的全部部件，以后重新調(diào)好膠水。工作臺面嚴禁存放任何雜物。

2、閉合電源總開關，檢查主機的啟動與停止、上膠的啟動與停止、收卷的啟動與停止、烘道加熱，抽風的電源電氣開關和儀表的指針等，是否靈活可靠，靈敏正確。通電后，觀察設備運轉(zhuǎn)是否正常，有無異常聲音和焦味。

3、當機器啟動后，必須掌握滾筒的速度調(diào)節(jié)，滾筒的溫度控制，烘道的溫度控制。嚴格控制設備的速度、溫度。

4、設備啟動后應空運行3~5分鐘，試膜幾塊，檢查其符合要求后再批量生產(chǎn)，未經(jīng)試膜，不允許正式生產(chǎn)。

5、自覺做好“首三檢”并經(jīng)常自檢工件作業(yè)質(zhì)量。不能一次自檢就貼膜到底。

6、操作時手只能在距離滾筒30公分以外，不能進入危險處。嚴禁邊操作、邊談話、精神不集中，衣服與長發(fā)必須盤束緊，不要飛散開。

7、工作完畢或發(fā)生故障、出現(xiàn)異常情況必須先停機，報告主管。申請修理并掛上檢修牌。嚴禁運行中進行維修；嚴禁帶病強行作業(yè)。

8、切斷電源開關，清理工作現(xiàn)場。材料存放有序，留有安全通道。