高壓脫泡機的操作流程和使用要求

一、高壓脫泡機的操作流程：



1、接通開關(guān)電源(檢查電壓是否正常:360-400V);



2、設(shè)置溫度，上限值:60℃;



3、在控制面板上(人機界面)設(shè)置加壓，上限值:5.0kg/f;



4、根據(jù)工藝要求，設(shè)定保壓時間(0~60分鐘);



5、設(shè)置開門延時0~10秒;



6、將需加工的物料放入艙內(nèi);



7、在人機界面上選擇自動運行(開始工作)，手動關(guān)門按下啟動按鈕，開始運行;



8、程序完成后，自鎖結(jié)構(gòu)回位(機械/電動)門手動打開取料，本次工作完成。



二、高壓脫泡機的使用要求：



高壓脫泡機應安裝在潔凈、干燥、空氣的相對濕度不大于75%的室內(nèi)環(huán)境中。需備有380V(±10%)50HZ三相五線制的電源及地線和高于0.7Mpa的清潔壓縮空氣。OCA手機屏脫泡機工藝不良的產(chǎn)生原因。

(1)、OCA手機屏脫泡機與FIL脫泡過程用加熱貼膜機覆膜因膨脹率樣產(chǎn)生生氣泡及滾壓過程受熱均和受力均產(chǎn)生氣泡種氣泡放脫泡機

里除泡效甚微。
(2)、OCA膠膜與FILM貼合過程手工貼壓力均和褶皺產(chǎn)生氣泡，面板貼合過程手貼因壓力均而產(chǎn)生氣泡。
(3)、面板貼合過程用非伺服控制貼合機汽缸和機械磨損或松動產(chǎn)生偏差。
(4)、FILM與PMMA或者玻璃之間壓合大部分廠都用垂壓式組合機而且加熱壓下空氣無法排除樣非常容易產(chǎn)生氣泡而且除氣泡作用也大

。
oca手機屏脫泡機不良的解決方法：
(1)、使用真空全自動貼合機，采取邊貼合邊加熱方式，搭配加溫加壓脫泡處理。
(2)、調(diào)整好硬對硬貼合機壓力、速度、角度，對位準做專門制具。
(3)、機器滾壓注意PC(PMMA)平整度，OCA光學膠防爆膜裁切沖型過程均采垂直放置，貼合制程萬級無塵室。高壓除泡機設(shè)備使用完后的維護和保養(yǎng)

1、檢查高壓除泡機各設(shè)定值是否與使用說明書一致



高壓除泡機使用一段時間后，需要檢查確認設(shè)備溫度調(diào)節(jié)器的各設(shè)定值(SV值、PV值)是否正確，如果PV值設(shè)定混亂的話，即使用裝置是下正常狀態(tài)，也會有溫度高、壓力高的情況出現(xiàn)，所以需要按使用說明書進行設(shè)定。


2、檢查門墊是否有傷



高壓除泡機門墊如果有出現(xiàn)損傷現(xiàn)象，加壓時會從門部漏氣，可以聽到漏氣的聲音，需要及時進行更換。



3、檢查換氣扇用的傳動帶是否斷裂



高壓除泡機如果是電機用皮帶傳動換氣扇，需要定期檢查換氣扇用的傳動帶是否斷裂。如果傳動帶斷裂的話，即使電動機工作，換氣扇也不會旋轉(zhuǎn)，需要更換新的傳動帶。



4、確認壓力計的顯示在無壓時是否表示0MPa



如果顯示亂動幅度高的話，就無法正確表示缸內(nèi)的壓力，對脫泡過程中設(shè)置氣壓不標準，使得脫泡效果不好。



5、定期對設(shè)備進行清潔



高壓除泡機的機體、電器組件等組成部分，需要定期進行擦拭清潔，確保干凈，無雜物、灰塵堆積。