等離子清洗在行業(yè)的同比優(yōu)勢(shì)
一、清洗對(duì)象經(jīng)等離子清洗之后是干燥的，不需要再經(jīng)干燥處理即可送往下一道工序?？梢蕴岣哒麄€(gè)工藝流水線的處理效率；
二、等離子清洗使得用戶可以遠(yuǎn)離有害溶劑對(duì)人的傷害，同時(shí)也避免了濕法清洗中容易洗壞清洗對(duì)象的問題；
三、避免使用三氯乙烷等ODS有害溶劑，這樣清洗后不會(huì)產(chǎn)生有害污染物，因此這種清洗方法屬于環(huán)保的綠色清洗方法。這在全球高度關(guān)注環(huán)保的情況下越發(fā)顯出它的重要性；
四、采用無線電波范圍的高頻產(chǎn)生的等離子與激光等直射光線不同。等離子的方向性不強(qiáng)，這使得它可以深入到物的微細(xì)孔眼和凹陷的內(nèi)部完成清洗任務(wù)，因此不需要過多考慮被清洗物的形狀。而且對(duì)這些難清洗部位的清洗效果與氟利昂清洗的效果相似甚至更好；
五、使用等離子清洗，可以使得清洗效率獲得極大的提高。整個(gè)清洗工藝流程幾分鐘內(nèi)即可完成，因此具有產(chǎn)率高的特點(diǎn)；
六、等離子清洗需要控制的真空度約為100Pa，這種清洗條件很容易達(dá)到。因此這種裝置的設(shè)備成本不高，加上清洗過程不需要使用價(jià)格較為昂貴的有機(jī)溶劑，這使得整成本要低于傳統(tǒng)的濕法清洗工藝；
七、使用等離子清洗，避免了對(duì)清洗液的運(yùn)輸、存儲(chǔ)、排放等處理措施，所以生產(chǎn)場(chǎng)地很容易保持清潔衛(wèi)生；
八、等離子清洗可以不分處理對(duì)象，它可以處理各種各樣的材質(zhì)，無論是金屬、半導(dǎo)、氧化物，還是高分子材料（如聚丙烯、聚氯乙烯、聚四氟乙烯、聚酰亞胺、聚酯、環(huán)氧樹脂等高聚物）都可以使用等離子來處理。因此特別適合于不耐熱以及不耐溶劑的材質(zhì)。而且還可以有選擇地對(duì)材料的整、局部或復(fù)雜結(jié)構(gòu)進(jìn)行部分清洗；
九、在完成清洗去污的同時(shí)，還可以改善材料本身的表面性能。如提高表面的潤(rùn)濕性能、改善膜的黏著力等，這在許多應(yīng)用中都是非常重要的

上下料機(jī)械手的優(yōu)越性
(1) 生產(chǎn)效率高：要提高生產(chǎn)效率，必須控制生產(chǎn)節(jié)拍。除了固定的生產(chǎn)加工節(jié)拍無法提高外，自動(dòng)上、下料取代了人工操作，這樣就可以很好的控制節(jié)拍，避免了由于人為因素而對(duì)生產(chǎn)節(jié)拍產(chǎn)生的影響，大大提高了生產(chǎn)效率。
(2) 工藝修改靈活：我們可以通過修改程序和手爪夾具，迅速的改變生產(chǎn)工藝，調(diào)試速度快，免去了對(duì)員工還要進(jìn)行培訓(xùn)的時(shí)間，快速就可投產(chǎn)。
(3) 提高工件出場(chǎng)質(zhì)量：機(jī)器人自動(dòng)化生產(chǎn)線，從上料，裝夾，下料完全由機(jī)器人完成，減少了中間環(huán)節(jié)，零件質(zhì)量大大提高，特別是工件表面更美觀。

等離子表面處理要具備哪些條件呢?
第一，要想進(jìn)行等離子表面處理，第一步就是要將設(shè)備與要處理的材料，進(jìn)行一遍徹底的清洗，其目的是清除表面的殘?jiān)?，有機(jī)物與其他雜質(zhì)，以此保證處理過程的清潔，因?yàn)樵谇謇磉^程中如果有雜質(zhì)殘留或者進(jìn)入，就會(huì)導(dǎo)致清理的效果不理想，同時(shí)在處理時(shí)候的環(huán)境上也有要求，必須在無干擾無污染的車間內(nèi)實(shí)施。

第二，等離子表面處理是一項(xiàng)高科技處理技術(shù)，所以在進(jìn)行清理的時(shí)候一定要有專業(yè)的處理設(shè)備進(jìn)行等離子表面處理，一般處理時(shí)使用的機(jī)器是等離子表面機(jī)，因?yàn)槭褂眠@種機(jī)器能讓金屬材料在處理時(shí)更加方便準(zhǔn)確，但是等離子表面機(jī)必須有專業(yè)的人員進(jìn)行操作，以免出現(xiàn)意外情況。

第三，等離子表面處理能夠?qū)饘俦砻孢M(jìn)行激活，因?yàn)槭抢猛繉蛹夹g(shù)讓物品表面發(fā)生改變，終讓其發(fā)生改性的目的，所以這項(xiàng)技術(shù)對(duì)化學(xué)和物理工藝的要求非常的高，如果你是對(duì)這些操作不太熟悉的客戶，建議不要自己操作，可以請(qǐng)專業(yè)的團(tuán)隊(duì)為你處理。