正壓脫泡機的氣泡解決方法
除泡壓力過大時間過長，如果除泡壓力過大時間過長，在高壓環(huán)境中可能使一些操作不當產(chǎn)生的本不能除掉的氣泡強行除掉，恢復到正常壓力環(huán)境后氣泡會反彈出來。
確認故障氣泡是沒有脫干凈還是反彈氣泡(Delaybubble),沒有脫干凈氣泡通過延長脫泡時間，增加脫泡壓力，提高脫泡溫度進行試驗，優(yōu)先順序為時間，壓力，溫度。
對位屏幕蓋板時過度過多的人為按壓屏幕，使屏幕貼合前產(chǎn)生很多細小的死泡，這樣的情況貼合后即使除掉氣泡也很可能會造成氣泡反彈。
除泡時溫度過高，一般建議不超過35℃。高溫會使oca膠空氣溶解度變大，恢復到常溫環(huán)境oca空氣溶解度降低氣泡就會反彈出來。
確定故障氣泡是在TP和OCA之間，還是OCA和LCM之間，通過放大鏡調(diào)焦清晰度判斷是在哪一層，在LCM和OCA之間時，調(diào)焦清晰度與LCM的RGB點陣清晰度相同。TP和OCA之間氣泡主要為油墨段差，全貼合（G+G）壓合應力，脫泡應力導致。通過降低TP和LCM的貼合壓力，脫泡壓力，脫泡溫度來優(yōu)化反彈氣泡。
oca質(zhì)量差。質(zhì)量不好的oca含有很多雜質(zhì)，本身的性質(zhì)很不穩(wěn)定，甚至天氣的忽冷忽熱都會對貼合效果產(chǎn)生影響。不要認為貴的就是好的，不多解釋。
在貼合有的國產(chǎn)屏幕時邊角氣泡反彈是因為國產(chǎn)屏幕一般觸摸屏集成在蓋板上面，在蓋板邊緣會集成很多線路。這些線路會使蓋板邊緣的厚度變的不均勻產(chǎn)生高度差，如果使用薄的oca貼合屏幕后很容易出現(xiàn)氣泡反彈的情況，建議使用厚度大的oca貼合。?
確定故障氣泡是空氣引起還是雜質(zhì)引起，雜質(zhì)引起的氣泡里面有立體雜質(zhì)。雜質(zhì)氣泡需要管理好無塵車間，特別是來料產(chǎn)品上的雜質(zhì)被帶到車間和貼合部件上。

軟膜脫泡機在工藝的至高質(zhì)量的要求
1、通過自轉(zhuǎn)和公轉(zhuǎn)一起完成均勻拌和且混合不分層；    
2、使用約400G的強力拌和，均勻渙散且一起除去混合物內(nèi)部亞微米級的氣泡；    
3、沒有螺旋葉片，無須清洗，不會污染原資料；   
4、不損害資料形狀（纖維質(zhì)資料及粉末）；   
5、產(chǎn)品規(guī)格完全，足以應對從研討開發(fā)到生產(chǎn)的各個環(huán)節(jié)；  
6、適用絕大多數(shù)資料的混合，尤其對于那些高粘度的資料混合，能大大提高其功率；      
7、人機交互模式，使用方便，操作極端簡單。
大尺寸脫泡機的氣動壓輪不能壓合是原因什么呢?

一、 氣壓不足或沒有氣壓，這時候你需要檢查氣管氣壓是否正常。

二、氣壓按鈕失靈，如果失靈的話要更換氣壓按鈕。

三、控制氣動壓輪的繼電器是不是出現(xiàn)故障，是的話要更換繼電器。

四、電磁閥是不是出現(xiàn)故障，是的話要更換電磁閥。

五、氣缸是不是有故障，有的話換氣缸。