高壓脫泡機的操作流程：

1、接通開關電源(檢查電壓是否正常:360-400V);

2、設置溫度，上限值:60℃;

3、在控制面板上(人機界面)設置加壓，上限值:5.0kg/f;

4、根據(jù)工藝要求，設定保壓時間(0~60分鐘);

5、設置開門延時0~10秒;

6、將需加工的物料放入艙內(nèi);

7、在人機界面上選擇自動運行(開始工作)，手動關門按下啟動按鈕，開始運行;

8、程序完成后，自鎖結(jié)構(gòu)回位(機械/電動)門手動打開取料，本次工作完成。

電池脫泡機的三要素，時間，溫度 壓力都代表哪些
溫度加熱：1，增加膠的粘度2,加速膠的流動性3，增加滋潤度
壓力加壓：1，加速膠的流動 2，增加滋潤度3，施壓去除氣泡
時間：1，使膠持續(xù)流動 2，催化溶入現(xiàn)象去除氣泡
1.LCM和TP個體表面是不會完全平整，毫無公差，再加上TP上油墨段差，所以在油墨邊緣，TP VA 區(qū)域邊緣殘留氣膜是必定的;另外在G+G全貼合中，也會產(chǎn)生少量氣泡。
2.脫泡的三大要素，時間，溫度，壓力 ，主要是增加膠的流動性及滋潤度并產(chǎn)生適當?shù)臄D壓壓力，催化空氣溶入現(xiàn)象來去除空氣這個質(zhì)量，空氣質(zhì)量不會排除或消失，只會擴散至OCA表面及融入OCA中。
3.合適的脫泡溫度，壓力，時間，避免膠的邊緣吸收太多的空氣。

高壓消泡機的維護保養(yǎng)包含哪些
1、新機保養(yǎng)
新高壓消泡機保養(yǎng)又稱試運轉(zhuǎn)保養(yǎng)。新車或大修后的高壓消泡機需要進行試運轉(zhuǎn)，試運轉(zhuǎn)結(jié)束后，必須對高壓消泡機進行維護保養(yǎng)。主要主要內(nèi)容包括：
  1）電源插銷是否充分的插入于電源孔內(nèi)與主機的電源入口中加以確認；
  2）容器承載器的內(nèi)側(cè)及周圍，或旋轉(zhuǎn)托盤上如附著了材料請迅速將其擦拭掉，如不經(jīng)擦拭開始操作，所附著的材料則有可能飛散，形成故障及火災的可能；
  3）請對外包裝是否有嚴重損傷（斷裂破損或強烈凹陷等）加以確認。
2、日常保養(yǎng)。
每天（次）作業(yè)后應對高壓消泡機進行清潔和檢查。
3、定期保養(yǎng)。
即一般所說的技術保養(yǎng)，應按時按項認真完成。
4、換季保養(yǎng)。
這是在冬季來到之前或夏季將臨時進行的一種季節(jié)性保養(yǎng)。其目的是使高壓消泡機的工作適應解決變化的要求。