AOI檢測設(shè)備又名AOI光學(xué)自動檢測設(shè)備現(xiàn)已成為電子制造業(yè)確保產(chǎn)品質(zhì)量的重要檢測工具和過程質(zhì)量控制工具,因此,如何從眾多的AOI品牌中選擇和使用適合自已要求的AOI光學(xué)自動檢測設(shè)備,已成為廣大電子制造工作者十分關(guān)心的問題。
AOI檢測設(shè)備原理：當(dāng)自動檢測時，AOI檢測設(shè)備機器通過高清CCD攝像頭自動掃描PCBA產(chǎn)品，采集圖像，測試的檢測點與數(shù)據(jù)庫中的合格的參數(shù)進行比較，經(jīng)過圖像處理，檢查出目標(biāo)產(chǎn)品上的缺陷，并通過顯示器或自動標(biāo)志把缺陷顯示/標(biāo)示出來， 供維修人員修整和SMT工程人員改善工藝。
AOI檢測設(shè)備的大致流程是相同的，多是通過圖形識別法。即將AOI系統(tǒng)中存儲的標(biāo)準(zhǔn)數(shù)字化圖像與實際檢測到的圖像進行比較，從而獲得檢測結(jié)果。
例如，檢測某個焊點時，按照一個完好的焊點建立起標(biāo)準(zhǔn)數(shù)字化圖像，與實測圖像進行比較，檢測結(jié)果是通過還是不通過，取決于標(biāo)準(zhǔn)圖像、分辨力和所用檢測程序。圖形識別中會用到各種算法，如求黑占白的比例、彩色、合成、求平均、求和、求差、求平面、求邊角等。
AOI的光線照射有白光和彩色光兩類設(shè)備，白光是用256層次的灰度，彩色是用紅光，綠光，藍光，光線照射至焊錫/元器件的表面，之后光線反射到鏡頭中，產(chǎn)生二維圖像的三維顯示，來反映焊點/元器件的高度和色差。人看到和認識物體是通過光線反射回來的量進行判斷，反射量多為亮，反射量少為暗。AOI與人判斷的原理相同。
AOI從鏡頭數(shù)量來說有單鏡頭和多鏡頭，這只是技術(shù)方案實現(xiàn)的一種選擇，很難說那種方式就一定好，因為單鏡頭通過多個光源的不同角度照射也能得到很好的檢測圖像。特別是針對無鉛焊接的表面比較粗糙，會產(chǎn)生形狀不同的焊點，容易形成氣泡，并且容易出現(xiàn)零件一端翹立的特點，新的AOI設(shè)備也都進行了適應(yīng)性的硬件和算法的更新。
AOI檢測設(shè)備可放置的位置：
雖然AOI可用于生產(chǎn)線上的多個位置，各個位置可檢測特殊缺陷，但AOI檢查設(shè)備應(yīng)放到一個可以盡早識別和改正多缺陷的位置。

等離子清洗在行業(yè)的同比優(yōu)勢
一、清洗對象經(jīng)等離子清洗之后是干燥的，不需要再經(jīng)干燥處理即可送往下一道工序?？梢蕴岣哒麄€工藝流水線的處理效率；
二、等離子清洗使得用戶可以遠離有害溶劑對人體的傷害，同時也避免了濕法清洗中容易洗壞清洗對象的問題；
三、避免使用三氯乙烷等ODS有害溶劑，這樣清洗后不會產(chǎn)生有害污染物，因此這種清洗方法屬于環(huán)保的綠色清洗方法。這在全球高度關(guān)注環(huán)保的情況下越發(fā)顯出它的重要性；
四、采用無線電波范圍的高頻產(chǎn)生的等離子體與激光等直射光線不同。等離子體的方向性不強，這使得它可以深入到物體的微細孔眼和凹陷的內(nèi)部完成清洗任務(wù)，因此不需要過多考慮被清洗物體的形狀。而且對這些難清洗部位的清洗效果與氟利昂清洗的效果相似甚至更好；
五、使用等離子清洗，可以使得清洗效率獲得極大的提高。整個清洗工藝流程幾分鐘內(nèi)即可完成，因此具有產(chǎn)率高的特點；
六、等離子清洗需要控制的真空度約為100Pa，這種清洗條件很容易達到。因此這種裝置的設(shè)備成本不高，加上清洗過程不需要使用價格較為昂貴的有機溶劑，這使得整體成本要低于傳統(tǒng)的濕法清洗工藝；
七、使用等離子清洗，避免了對清洗液的運輸、存儲、排放等處理措施，所以生產(chǎn)場地很容易保持清潔衛(wèi)生；
八、等離子體清洗可以不分處理對象，它可以處理各種各樣的材質(zhì)，無論是金屬、半導(dǎo)體、氧化物，還是高分子材料（如聚丙烯、聚氯乙烯、聚四氟乙烯、聚酰亞胺、聚酯、環(huán)氧樹脂等高聚物）都可以使用等離子體來處理。因此特別適合于不耐熱以及不耐溶劑的材質(zhì)。而且還可以有選擇地對材料的整體、局部或復(fù)雜結(jié)構(gòu)進行部分清洗；
九、在完成清洗去污的同時，還可以改善材料本身的表面性能。如提高表面的潤濕性能、改善膜的黏著力等，這在許多應(yīng)用中都是非常重要的

為何用等離子技術(shù)處理垃圾？
等離子體垃圾蘊含的能量存在于它的化學(xué)鍵當(dāng)中。等離子氣化技術(shù)已zhi經(jīng)發(fā)展了數(shù)十年，用這種技術(shù)可以把垃圾中的能量提取出來。這個過程在理論上很簡單：當(dāng)電流穿過封閉容器內(nèi)的氣體(通常是普通空氣)時，會產(chǎn)生電弧和超高溫等離子體，也就是離子化的氣體，溫度可達7000℃，甚至比太陽表面還熱。這個過程如果發(fā)生在自然界中，就被稱為“閃電”，因此從字面上說，等離子氣化其實就是發(fā)生在容器中的人工閃電。

等離子體的極高溫度可以破壞容器中任何垃圾的分子鍵，從而將有機物轉(zhuǎn)化為合成氣(一種一氧化碳和氫氣的混合物)，其他物質(zhì)則變成類似玻璃體的熔渣。合成氣可以用在渦輪機中作為燃料進行發(fā)電，也可以用來生產(chǎn)乙醇、甲醇和生物柴油；熔渣則可以加工成建筑材料。

過去，氣化法在成本上還難以跟傳統(tǒng)的城市垃圾處理方法相競爭。但逐漸成熟的技術(shù)使這種方法的成本不斷降低，同時能源的價格也在不斷攀升。現(xiàn)在“兩條曲線已經(jīng)相交了——把垃圾送到等離子體處理廠處理變得比堆成垃圾山要便宜了”，美國佐治亞理工學(xué)院等離子體研究所所長路易斯?齊爾切奧說。

2009年夏初，垃圾處理業(yè)巨頭廢物管理公司開始與InEnTec公司展開合作，將InEnTec公司的等離子體氣化設(shè)備投入商業(yè)使用。它們正在美國的佛羅里達、路易斯安那和加利福尼亞3個州建設(shè)大型試驗工廠，每個工廠日處理垃圾的能力超過1000噸。

等離子體也并非完美無缺。雖然玻璃體熔渣里隱含的有毒重金屬已經(jīng)通過了美國環(huán)保局的可浸出標(biāo)準(zhǔn)(日本和法國在很多年前就已經(jīng)使用這種東西作為建筑材料)，但社區(qū)對于建造這樣一個工廠還是心存疑慮。合成氣發(fā)電的碳足跡小于燃煤發(fā)電。齊爾切奧介紹說：“用等離子體處理1噸垃圾，相當(dāng)于把排放到大氣中的二氧化碳減少了2噸。”但這個方法還是會增加溫室氣體的凈排放。

雖然事情不可能盡善盡美，不過美國環(huán)保局統(tǒng)計過，如果美國所有城市固體垃圾都用等離子體處理并發(fā)電的話，就能提供全國用電需求總量的5%~8%——相當(dāng)于大約25座核電站或目前所有水電站的發(fā)電量。

目前，國外等離子體弧廢物熔融技術(shù)在熔融醫(yī)療垃圾、城市垃圾（用此技術(shù)佳規(guī)模可日處理1000噸城市垃圾，發(fā)電20兆瓦）、焚燒飛灰等領(lǐng)域已進入實際運用階段。預(yù)計到2020年，美國的垃圾日產(chǎn)量將達100萬噸。因此利用等離子體技術(shù)從垃圾中回收部分能量的做法將變得越來越重要。