液晶屏脫泡機(jī)常出現(xiàn)的幾個問題

1、膠嘴堵塞
原因：液晶屏脫泡機(jī)針孔內(nèi)未完全清洗干凈，貼片膠中混入雜質(zhì)，有堵孔現(xiàn)象，不相容的膠水相混合，導(dǎo)致膠嘴出量偏少或者沒有膠點出來。
解決方法：換清潔的針頭，換質(zhì)量較好的貼片膠，貼片膠牌號不應(yīng)搞錯。

2、膠閥滴漏
原因：脫泡機(jī)使用的針頭口徑太小，過小的針頭會影響膠閥開始使用時的排氣泡動作，影響液體的流動造成背壓，結(jié)果導(dǎo)致膠閥關(guān)閉后不久形成滴漏的現(xiàn)象。
解決方法：只要更換較大的針頭即可解決這種問題。另外液體內(nèi)空氣在膠閥關(guān)畢后會產(chǎn)生滴漏現(xiàn)象，好是預(yù)先排除液體內(nèi)空氣，或改用不容易含氣泡的膠，或先將膠離心脫泡后在使用。
 
3、液晶屏脫泡機(jī)流速太慢
原因：脫泡機(jī)管路過長或者過窄，管口氣壓不足，點膠流速過慢。
 
解決方法：管路若無需要應(yīng)越短越好。另外還要改進(jìn)膠口和氣壓，這樣就能加快流速。
 
4、液晶屏脫泡機(jī)出膠大小不一致
原因：脫泡機(jī)儲存流體的壓力筒或空氣壓力不穩(wěn)定，導(dǎo)致出膠不均勻，大小不一致。
解決方法：應(yīng)避免使用壓力介于壓力表之中低壓力部分。膠閥控制壓力應(yīng)至少60psi以上以確保出膠穩(wěn)定。后應(yīng)檢查出膠時間，若小于15/1000秒會造成出膠不穩(wěn)定，出膠時間越長出膠越穩(wěn)定。

真空脫泡機(jī)的開機(jī)操作步驟：
1、首先把機(jī)臺真空泵管道接好，插好真空泵電源插頭；
   2、接上與機(jī)臺相符合電源，請注意電源一定要相符；
3、打開電源開關(guān)，電源正常時，電源指示燈通電正常顯示，打開電源開關(guān)后 ，電源指示燈不亮， 檢查電源故障；
4、打開計時器開關(guān)，計時器通電后請設(shè)定好需要計時單位及數(shù)據(jù)，時間達(dá)到后同時有報警功能，時間達(dá)到后需要報警功能，請打開報警開關(guān)，若不需要常關(guān)閉；（注：此時間為產(chǎn)品在真空下，試驗時間）
5、真空開關(guān),在加溫前先把真空抽好,達(dá)到箱子真空負(fù)壓時,手動關(guān)掉閥門，然后停止真空泵工作.站壓為抽真空、停止為停止真空泵工作、解壓為需要把真空放掉；產(chǎn)品好后，要先放真空，方可開門取出產(chǎn)品；

大尺寸脫泡機(jī)的氣動壓輪不能壓合是原因什么呢?

一、 氣壓不足或沒有氣壓，這時候你需要檢查氣管氣壓是否正常。

二、氣壓按鈕失靈，如果失靈的話要更換氣壓按鈕。

三、控制氣動壓輪的繼電器是不是出現(xiàn)故障，是的話要更換繼電器。

四、電磁閥是不是出現(xiàn)故障，是的話要更換電磁閥。

五、氣缸是不是有故障，有的話換氣缸。