直噴頭等離子處理器的技術(shù)優(yōu)勢(shì)主要體現(xiàn)在。
    1.等離子表面處理器是干式處理法：不消耗水、燃料、無(wú)須添加化學(xué)藥劑，插電即可使用。
    2.是在線(xiàn)處理：能夠輕松并聯(lián)到各種自動(dòng)化設(shè)備中，不需要額外的生產(chǎn)線(xiàn)。
    3.是智能化處理：安裝簡(jiǎn)單，任何電工看使用說(shuō)明書(shū)即可操作，三分鐘上手。
    4.是精細(xì)化處理：不僅能針對(duì)平面，也能針對(duì)3D曲面，能夠深入微細(xì)孔眼和凹陷的內(nèi)部完成清洗任務(wù)。
    5.是多領(lǐng)域處理：能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)絕大多數(shù)固態(tài)物質(zhì)的處理。
為何用等離子技術(shù)處理垃圾？
等離子體垃圾蘊(yùn)含的能量存在于它的化學(xué)鍵當(dāng)中。等離子氣化技術(shù)已zhi經(jīng)發(fā)展了數(shù)十年，用這種技術(shù)可以把垃圾中的能量提取出來(lái)。這個(gè)過(guò)程在理論上很簡(jiǎn)單：當(dāng)電流穿過(guò)封閉容器內(nèi)的氣體(通常是普通空氣)時(shí)，會(huì)產(chǎn)生電弧和超高溫等離子體，也就是離子化的氣體，溫度可達(dá)7000℃，甚至比太陽(yáng)表面還熱。這個(gè)過(guò)程如果發(fā)生在自然界中，就被稱(chēng)為“閃電”，因此從字面上說(shuō)，等離子氣化其實(shí)就是發(fā)生在容器中的人工閃電。

等離子體的極高溫度可以破壞容器中任何垃圾的分子鍵，從而將有機(jī)物轉(zhuǎn)化為合成氣(一種一氧化碳和氫氣的混合物)，其他物質(zhì)則變成類(lèi)似玻璃體的熔渣。合成氣可以用在渦輪機(jī)中作為燃料進(jìn)行發(fā)電，也可以用來(lái)生產(chǎn)乙醇、甲醇和生物柴油；熔渣則可以加工成建筑材料。

過(guò)去，氣化法在成本上還難以跟傳統(tǒng)的城市垃圾處理方法相競(jìng)爭(zhēng)。但逐漸成熟的技術(shù)使這種方法的成本不斷降低，同時(shí)能源的價(jià)格也在不斷攀升。現(xiàn)在“兩條曲線(xiàn)已經(jīng)相交了——把垃圾送到等離子體處理廠(chǎng)處理變得比堆成垃圾山要便宜了”，美國(guó)佐治亞理工學(xué)院等離子體研究所所長(zhǎng)路易斯?齊爾切奧說(shuō)。

2009年夏初，垃圾處理業(yè)巨頭廢物管理公司開(kāi)始與InEnTec公司展開(kāi)合作，將InEnTec公司的等離子體氣化設(shè)備投入商業(yè)使用。它們正在美國(guó)的佛羅里達(dá)、路易斯安那和加利福尼亞3個(gè)州建設(shè)大型試驗(yàn)工廠(chǎng)，每個(gè)工廠(chǎng)日處理垃圾的能力超過(guò)1000噸。

等離子體也并非完美無(wú)缺。雖然玻璃體熔渣里隱含的有毒重金屬已經(jīng)通過(guò)了美國(guó)環(huán)保局的可浸出標(biāo)準(zhǔn)(日本和法國(guó)在很多年前就已經(jīng)使用這種東西作為建筑材料)，但社區(qū)對(duì)于建造這樣一個(gè)工廠(chǎng)還是心存疑慮。合成氣發(fā)電的碳足跡小于燃煤發(fā)電。齊爾切奧介紹說(shuō)：“用等離子體處理1噸垃圾，相當(dāng)于把排放到大氣中的二氧化碳減少了2噸。”但這個(gè)方法還是會(huì)增加溫室氣體的凈排放。

雖然事情不可能盡善盡美，不過(guò)美國(guó)環(huán)保局統(tǒng)計(jì)過(guò)，如果美國(guó)所有城市固體垃圾都用等離子體處理并發(fā)電的話(huà)，就能提供全國(guó)用電需求總量的5%~8%——相當(dāng)于大約25座核電站或目前所有水電站的發(fā)電量。

目前，國(guó)外等離子體弧廢物熔融技術(shù)在熔融醫(yī)療垃圾、城市垃圾（用此技術(shù)佳規(guī)模可日處理1000噸城市垃圾，發(fā)電20兆瓦）、焚燒飛灰等領(lǐng)域已進(jìn)入實(shí)際運(yùn)用階段。預(yù)計(jì)到2020年，美國(guó)的垃圾日產(chǎn)量將達(dá)100萬(wàn)噸。因此利用等離子體技術(shù)從垃圾中回收部分能量的做法將變得越來(lái)越重要。
上下料機(jī)械手的優(yōu)越性
(1) 生產(chǎn)效率高：要提高生產(chǎn)效率，必須控制生產(chǎn)節(jié)拍。除了固定的生產(chǎn)加工節(jié)拍無(wú)法提高外，自動(dòng)上、下料取代了人工操作，這樣就可以很好的控制節(jié)拍，避免了由于人為因素而對(duì)生產(chǎn)節(jié)拍產(chǎn)生的影響，大大提高了生產(chǎn)效率。
(2) 工藝修改靈活：我們可以通過(guò)修改程序和手爪夾具，迅速的改變生產(chǎn)工藝，調(diào)試速度快，免去了對(duì)員工還要進(jìn)行培訓(xùn)的時(shí)間，快速就可投產(chǎn)。
(3) 提高工件出場(chǎng)質(zhì)量：機(jī)器人自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)，從上料，裝夾，下料完全由機(jī)器人完成，減少了中間環(huán)節(jié)，零件質(zhì)量大大提高，特別是工件表面更美觀(guān)。