全貼合機(jī)的技術(shù)優(yōu)勢(shì)：
1.  溢 膠 難 題：液態(tài)流體需要控制其流動(dòng)方向和流平后所形成的特定形狀和尺寸，這一直以來(lái)都是技術(shù)難題。而希盟科技則成功綜合了“狹縫式涂布技術(shù)的應(yīng)用”及“果凍膠水技術(shù)”的共同優(yōu)勢(shì)，使水膠全貼合溢膠問(wèn)題已得到很好的解決。
2. 厚 度 難 題：液態(tài)物體流動(dòng)后所形成的厚度管控也是其難點(diǎn)之一，靠自流平+時(shí)間控制所能達(dá)到的厚度控制也是有一定的局限性?；诙嗄暄芯?，希盟科技以大理石平臺(tái)為基準(zhǔn)搭建的涂布部件，調(diào)整平面度高，此舉可以有效控制膠水涂布的厚度均勻性。
3. 氣 泡 難 題：膠水作為液態(tài)物體，有一定的氣體溶解度，也就是說(shuō)膠水含有一定量的氣體在里面。攪拌，流動(dòng)易發(fā)生氣體聚集形成氣泡。希盟科技根據(jù)水膠特性，采用真空腔內(nèi)完成全貼合，氣泡少，壓力低，除泡容易。

高精度貼合機(jī)生產(chǎn)動(dòng)作流程概述
1.下平臺(tái)退出，人工把FPC上
2.人工把軟板產(chǎn)品固定到工作臺(tái)，上下工作臺(tái)真空都打開(kāi)，軟板就會(huì)被牢固平整的吸附在平臺(tái)上；
3.人工講底片放置在上平臺(tái)上，并按開(kāi)始按鈕；
4.上下工作臺(tái)都有一個(gè)氣缸（電機(jī)）控制的粗定位，下工作臺(tái)進(jìn)入貼裝范圍、上工作臺(tái)下降，使兩個(gè)工作臺(tái)間距縮小到1～2mm；
5.機(jī)器視覺(jué)偵測(cè)上下平臺(tái)的圓是否重合，并控制X、Y、R補(bǔ)償、矯正；
6.OK后Z軸下降壓合底片和軟板，使之重分粘合；
7.Z軸上升、下平臺(tái)退出；
8.操作員取走成品進(jìn)行下一個(gè)循環(huán)。

真空貼合機(jī)的清潔方法

1、輸送帶：

在真空貼合機(jī)每次使用前或使用后，都應(yīng)該使用去污清潔劑對(duì)輸送帶進(jìn)行清潔，這樣能確保輸送帶的清潔度，以及延長(zhǎng)輸送帶的壽命。

2、吸嘴：

清潔吸嘴時(shí)，應(yīng)先使用捅針將吸嘴內(nèi)孔進(jìn)行疏通，再將超聲波清洗器裝適量水，然后將吸嘴放進(jìn)超聲波清洗器內(nèi)，蓋上蓋子，進(jìn)行重復(fù)清洗幾次，直至清洗完后，再吹干凈即可。

3、吸嘴頭齒輪：

在日常使用中，應(yīng)時(shí)常將吸嘴頭上的小齒輪擦拭干凈，然后取適量紅油涂抹到小齒輪上，并轉(zhuǎn)動(dòng)吸嘴頭，以此來(lái)保持小齒輪的潤(rùn)滑度。

4、供料器：

真空貼合機(jī)供料器清潔相對(duì)比較容易，只需要將供料器蓋以及卷輪上的殘膠和灰塵用無(wú)塵紙蘸溶劑清理干凈即可。

5、搬送軌道：

在對(duì)搬送軌道進(jìn)行清潔時(shí)，應(yīng)該先對(duì)真空貼合機(jī)的軌道軌道進(jìn)行檢查，檢查皮帶是否有損壞、松脫，以及軌道上是否有異物等問(wèn)題。待檢查完畢后，再使用無(wú)塵紙把軌道清潔干凈。