高壓除泡機(jī)能出現(xiàn)的異常有：
      1：高壓除泡機(jī)機(jī)加熱的時(shí)候溫度無法上升，這個(gè)異常的原因可能是：
       a、電源開關(guān)沒開   b、無電壓輸出   c、加熱開關(guān)未開啟   d、溫度設(shè)定錯(cuò)誤   e、加熱操作繼電器未動(dòng)作   f、加熱器無電壓輸入   g、加熱器有電壓輸入但不加熱。
       2：高壓除泡機(jī)的法蘭圈旋轉(zhuǎn)不到位。
       3：攪拌機(jī)的噪音大。
       4：門打不開，這個(gè)異常的原因可能是：
       a、PLC的K值太小  b、電磁閥   c、機(jī)械頭

塑膠除泡機(jī)的優(yōu)勢(shì)特點(diǎn)
    1.脫泡徹底
塑膠除泡機(jī)利用熱風(fēng)循環(huán)高壓空氣，可有效防止內(nèi)腔產(chǎn)生冷氣團(tuán)，保證消泡效果。此外，由于內(nèi)腔中的空氣處于不間斷的循環(huán)狀態(tài)，熱空氣受熱后具有很強(qiáng)的穿透性，物料之間沒有死角，可以節(jié)約大量能源。
2.操作簡(jiǎn)單，自動(dòng)化程度高
所有的控制系統(tǒng)都由電腦觸摸屏控制。只要打開開關(guān)，進(jìn)氣、排氣、溫升和保壓等各方面都可以自動(dòng)控制。
3.技術(shù)先進(jìn)、設(shè)置靈活
根據(jù)不同產(chǎn)品的消泡要求，對(duì)脫泡溫度、脫泡時(shí)間等技術(shù)參數(shù)進(jìn)行了分析?？梢圆捎米杂稍O(shè)定或固定的程序，從而達(dá)到脫泡效果和一機(jī)多用。
4.配置高檔，維修率低
產(chǎn)品主要配件都是優(yōu)質(zhì)配件，配件堅(jiān)固耐用，因此損壞率低，自然維修率也低。
5.設(shè)計(jì)合理，規(guī)格齊全
塑膠除泡機(jī)從直徑 400mm～3200mm 各種規(guī)格都有。全自動(dòng)高壓脫泡機(jī)的內(nèi)室尺寸和容積要求，以用戶產(chǎn)量要求實(shí)用為主，并可為用戶定制全自動(dòng)塑膠除泡機(jī)。
6.運(yùn)行可靠
塑膠除泡機(jī)設(shè)有安全防護(hù)裝置，完全可靠。


正壓脫泡機(jī)的氣泡解決方法
除泡壓力過大時(shí)間過長，如果除泡壓力過大時(shí)間過長，在高壓環(huán)境中可能使一些操作不當(dāng)產(chǎn)生的本不能除掉的氣泡強(qiáng)行除掉，恢復(fù)到正常壓力環(huán)境后氣泡會(huì)反彈出來。
確認(rèn)故障氣泡是沒有脫干凈還是反彈氣泡(Delaybubble),沒有脫干凈氣泡通過延長脫泡時(shí)間，增加脫泡壓力，提高脫泡溫度進(jìn)行試驗(yàn)，優(yōu)先順序?yàn)闀r(shí)間，壓力，溫度。
對(duì)位屏幕蓋板時(shí)過度過多的人為按壓屏幕，使屏幕貼合前產(chǎn)生很多細(xì)小的死泡，這樣的情況貼合后即使除掉氣泡也很可能會(huì)造成氣泡反彈。
除泡時(shí)溫度過高，一般建議不超過35℃。高溫會(huì)使oca膠空氣溶解度變大，恢復(fù)到常溫環(huán)境oca空氣溶解度降低氣泡就會(huì)反彈出來。
確定故障氣泡是在TP和OCA之間，還是OCA和LCM之間，通過放大鏡調(diào)焦清晰度判斷是在哪一層，在LCM和OCA之間時(shí)，調(diào)焦清晰度與LCM的RGB點(diǎn)陣清晰度相同。TP和OCA之間氣泡主要為油墨段差，全貼合（G+G）壓合應(yīng)力，脫泡應(yīng)力導(dǎo)致。通過降低TP和LCM的貼合壓力，脫泡壓力，脫泡溫度來優(yōu)化反彈氣泡。
oca質(zhì)量差。質(zhì)量不好的oca含有很多雜質(zhì)，本身的性質(zhì)很不穩(wěn)定，甚至天氣的忽冷忽熱都會(huì)對(duì)貼合效果產(chǎn)生影響。不要認(rèn)為貴的就是好的，不多解釋。
在貼合有的國產(chǎn)屏幕時(shí)邊角氣泡反彈是因?yàn)閲a(chǎn)屏幕一般觸摸屏集成在蓋板上面，在蓋板邊緣會(huì)集成很多線路。這些線路會(huì)使蓋板邊緣的厚度變的不均勻產(chǎn)生高度差，如果使用薄的oca貼合屏幕后很容易出現(xiàn)氣泡反彈的情況，建議使用厚度大的oca貼合。?
確定故障氣泡是空氣引起還是雜質(zhì)引起，雜質(zhì)引起的氣泡里面有立體雜質(zhì)。雜質(zhì)氣泡需要管理好無塵車間，特別是來料產(chǎn)品上的雜質(zhì)被帶到車間和貼合部件上。