真空貼合機(jī)在手機(jī)貼合時(shí)的具體操作流程：

1、將爆裂蓋板玻璃的液晶屏總成放在分離機(jī)上，然后將爆裂的蓋板玻璃分離下來(lái)，液晶屏總成放上去之后蓋板玻璃貼著分離機(jī)面板，排線朝向自己，從無(wú)排線的一端進(jìn)鋼絲線，然后進(jìn)行分離，分離到差不多排線位置的時(shí)候從液晶屏的兩測(cè)角出線，以免弄傷排線。分離完成之后感覺(jué)可以將液晶拿起的時(shí)候就停止分離，然平行玻璃旋轉(zhuǎn)將液晶拿下。



2、將液晶分離出來(lái)之后就是要清除液晶上的殘膠了，一般是原裝的膠都是比較難清理的，因此為了增加效率，我們的選擇就是直接將殘膠底下的偏光片也一起去除掉，這樣的話就會(huì)清除的更干凈了，清除偏光我們可以直接用刀片進(jìn)行切割清理，也可以用加熱的烙鐵進(jìn)行處理，看個(gè)人喜歡了。



3、清除完偏光片和殘膠之后我們就需要進(jìn)行*后一遍的灰塵清潔，我要用無(wú)塵布粘少量的白電油進(jìn)行灰塵的清理，注意無(wú)塵布的質(zhì)量不要太差，以免越擦越臟。


4、當(dāng)我們將液晶屏清理干凈之后就是重新貼上偏光片進(jìn)行還原啦，偏光片需要購(gòu)買專用型號(hào)的進(jìn)行貼附，以免不同的型號(hào)無(wú)法使用。


5、貼完偏光片之后我們進(jìn)行下一步就是貼OCA干膠片，貼干膠片的時(shí)候要注意偏光片上面的薄膜先撕掉，然后仔細(xì)看是否有灰塵，有一點(diǎn)灰塵都必須清理干凈，然后再貼上OCA干膠片。所貼的OCA干膠屏在排線端盡量稍微移動(dòng)下一絲的位置貼膠，留著去靜電用，不過(guò)也只有蘋(píng)果的液晶屏才需要這么做。


6、當(dāng)這些都完成之后接下來(lái)的下一步就是使用專用的模具對(duì)位液晶然后放上新的玻璃蓋板了。


7、對(duì)位好之后就是接下來(lái)將整個(gè)液晶總成放進(jìn)真空貼合機(jī)的托盤(pán)工作位上，然后啟動(dòng)真空貼合機(jī)進(jìn)行貼合，真空貼合機(jī)的主要參數(shù)是時(shí)間、壓力和溫度的要控制好。一般將液晶屏放進(jìn)真空貼合機(jī)里面都是蓋板玻璃朝上的，因?yàn)橐话阏婵召N合機(jī)的加熱功能都設(shè)置在真空貼合機(jī)里壓下來(lái)的壓板上。


8、使用真空貼合機(jī)壓合完成之后就一般就可以了，如果液晶屏上有一些小氣泡的話可以將其放進(jìn)專用的除泡機(jī)里面進(jìn)行消泡。


9、消泡完成之后就可以進(jìn)行裝機(jī)了，但是對(duì)于蘋(píng)果單貼合單蓋板的液晶屏來(lái)說(shuō)的話就需要進(jìn)行另外的壓支架了，但是如果壓合的是一體支架的話就不需要進(jìn)行單獨(dú)的壓支架。OCA貼合機(jī)故障排除

    1；真空缸不下降。故障排除方法：通常先檢查下降氣缸有無(wú)異常，或查看感應(yīng)器接觸是否良好。
2；按開(kāi)機(jī)鍵無(wú)反應(yīng)。故障排除方法：檢查電源插口和電源線有無(wú)接觸良好，檢查真空貼合機(jī)電源有無(wú)損壞。
3；真空缸運(yùn)行速度過(guò)快或過(guò)慢。故障排除方法:通常這種情況是裝在相應(yīng)氣缸上的節(jié)流閥沒(méi)有調(diào)到合適的位置。重新調(diào)節(jié)即可。
4；真空表的真空度上不去。故障排除辦法：請(qǐng)參考真空表使用說(shuō)明調(diào)節(jié)。
5；加熱系統(tǒng)不加熱。故障排除辦法：檢查發(fā)熱管或溫控器接觸是否良好或已經(jīng)損壞。使用OCA貼合機(jī)要知道的事項(xiàng)

一、保持機(jī)器清潔，每天開(kāi)機(jī)前用壓縮空氣機(jī)將機(jī)殼內(nèi)外灰塵，線頭雜物等予以清除。

二、開(kāi)機(jī)先按電源開(kāi)啟動(dòng)，溫度先設(shè)定50~60℃，切勿超過(guò)80℃(實(shí)現(xiàn)上下帶完全分離才調(diào)速運(yùn)行輸送帶)再次調(diào)整所需溫度所設(shè)定。速度、溫度、壓力等均可根據(jù)作業(yè)要求自由調(diào)節(jié)。

三、工作臺(tái)，外蓋板均不得放置硬物(剪刀、筆、尺、工具等)，以免送入輸送帶將其損壞。確保機(jī)器設(shè)備水平安裝，應(yīng)接地線，安裝獨(dú)立漏電開(kāi)關(guān)安全使用。

四、每日定期對(duì)機(jī)器各傳動(dòng)部位，軸承加注潤(rùn)滑油(高溫黃油)，確保機(jī)器長(zhǎng)期運(yùn)行順暢。若機(jī)器移動(dòng)原位置安裝好后，請(qǐng)務(wù)必調(diào)整水平，以防壓力不均或輸送帶跑偏及損壞。

五、高溫運(yùn)行時(shí)不可突然停機(jī)，遇此突發(fā)狀況時(shí)采用手動(dòng)裝置將輸送帶緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)，以防輸送帶因高溫?fù)p壞。在粘燙時(shí)，請(qǐng)盡可能上片小于下片，且布片寬度不得大于機(jī)器的使用寬度，否則有可能影響粘燙，輸送帶跑 偏或機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)停機(jī)。

六、使用后準(zhǔn)備停機(jī)前，必須將壓力調(diào)校至無(wú)壓力狀態(tài)，關(guān)掉升溫系統(tǒng)，保養(yǎng)輸送帶，再設(shè)定延時(shí)冷卻或自動(dòng)停機(jī)。定時(shí)清潔輸送帶(采用原廠匹配專用輸送帶去污清潔劑，確保輸送帶壽命長(zhǎng))。