真空貼合機(jī)在手機(jī)貼合時(shí)的具體操作流程：

1、將爆裂蓋板玻璃的液晶屏總成放在分離機(jī)上，然后將爆裂的蓋板玻璃分離下來(lái)，液晶屏總成放上去之后蓋板玻璃貼著分離機(jī)面板，排線朝向自己，從無(wú)排線的一端進(jìn)鋼絲線，然后進(jìn)行分離，分離到差不多排線位置的時(shí)候從液晶屏的兩測(cè)角出線，以免弄傷排線。分離完成之后感覺(jué)可以將液晶拿起的時(shí)候就停止分離，然平行玻璃旋轉(zhuǎn)將液晶拿下。



2、將液晶分離出來(lái)之后就是要清除液晶上的殘膠了，一般是原裝的膠都是比較難清理的，因此為了增加效率，我們的選擇就是直接將殘膠底下的偏光片也一起去除掉，這樣的話就會(huì)清除的更干凈了，清除偏光我們可以直接用刀片進(jìn)行切割清理，也可以用加熱的烙鐵進(jìn)行處理，看個(gè)人喜歡了。



3、清除完偏光片和殘膠之后我們就需要進(jìn)行*后一遍的灰塵清潔，我要用無(wú)塵布粘少量的白電油進(jìn)行灰塵的清理，注意無(wú)塵布的質(zhì)量不要太差，以免越擦越臟。


4、當(dāng)我們將液晶屏清理干凈之后就是重新貼上偏光片進(jìn)行還原啦，偏光片需要購(gòu)買(mǎi)專用型號(hào)的進(jìn)行貼附，以免不同的型號(hào)無(wú)法使用。


5、貼完偏光片之后我們進(jìn)行下一步就是貼OCA干膠片，貼干膠片的時(shí)候要注意偏光片上面的薄膜先撕掉，然后仔細(xì)看是否有灰塵，有一點(diǎn)灰塵都必須清理干凈，然后再貼上OCA干膠片。所貼的OCA干膠屏在排線端盡量稍微移動(dòng)下一絲的位置貼膠，留著去靜電用，不過(guò)也只有蘋(píng)果的液晶屏才需要這么做。


6、當(dāng)這些都完成之后接下來(lái)的下一步就是使用專用的模具對(duì)位液晶然后放上新的玻璃蓋板了。


7、對(duì)位好之后就是接下來(lái)將整個(gè)液晶總成放進(jìn)真空貼合機(jī)的托盤(pán)工作位上，然后啟動(dòng)真空貼合機(jī)進(jìn)行貼合，真空貼合機(jī)的主要參數(shù)是時(shí)間、壓力和溫度的要控制好。一般將液晶屏放進(jìn)真空貼合機(jī)里面都是蓋板玻璃朝上的，因?yàn)橐话阏婵召N合機(jī)的加熱功能都設(shè)置在真空貼合機(jī)里壓下來(lái)的壓板上。


8、使用真空貼合機(jī)壓合完成之后就一般就可以了，如果液晶屏上有一些小氣泡的話可以將其放進(jìn)專用的除泡機(jī)里面進(jìn)行消泡。


9、消泡完成之后就可以進(jìn)行裝機(jī)了，但是對(duì)于蘋(píng)果單貼合單蓋板的液晶屏來(lái)說(shuō)的話就需要進(jìn)行另外的壓支架了，但是如果壓合的是一體支架的話就不需要進(jìn)行單獨(dú)的壓支架。曲面貼合機(jī)貼合過(guò)程中*大的工藝難點(diǎn)是貼合中產(chǎn)生氣泡，可以通過(guò)以下方式排除：


1、全貼合時(shí)，一定要清理干凈液晶屏，不能有殘余膠的問(wèn)題。


2、貼合后進(jìn)行除泡處理，除泡壓力控制在5~8個(gè)壓力之間，溫度恒溫在30度內(nèi)即可，時(shí)間在10分鐘15分鐘都可以。


3、目前曲面真空貼合機(jī)都是帶加熱的，不宜過(guò)高的溫度，否者容易反泡。購(gòu)買(mǎi)的材料都是盡量選擇一些好的材料。


4、放置玻璃蓋板時(shí)不能有過(guò)大的粘合現(xiàn)象，否者曲面貼合時(shí)貼合出來(lái)效果更差。


5、貼合oca干膠貼整齊，不能有明顯氣泡，灰塵不能落入液晶屏。OCA真空貼合機(jī)的屏幕貼合技能

1、簡(jiǎn)化安裝
全貼合模塊與整機(jī)的安裝能夠直接采取卡扣或許鎖螺絲的方法固定，減少了貼合誤差帶來(lái)的安裝問(wèn)題，同時(shí)簡(jiǎn)化為拼裝工序，下降拼裝成本。全貼合模塊不用考慮防塵埃水汽，所以CTP LENS邊框不用考慮貼合寬度，能夠完成更窄邊框，同時(shí)因不用考慮雙面粘貼合強(qiáng)度，也有助于窄邊框設(shè)計(jì)，邊框能夠做到更窄。
2、屏幕隔絕塵埃和水汽
一般貼合方法的空氣層簡(jiǎn)單受環(huán)境的粉塵和水汽污染，影響機(jī)器運(yùn)用;而全貼合OCA膠填充了空地，顯現(xiàn)面板與觸摸屏嚴(yán)密貼合，粉塵和水汽無(wú)處可入，堅(jiān)持了屏幕的潔凈度。
3、使機(jī)身更薄
全貼合屏有更薄的機(jī)身，觸摸屏與顯現(xiàn)屏運(yùn)用光學(xué)膠水貼合，只增加25μm-50μm的厚度;較一般貼合方法薄0.1mm-0.7mm.更薄的模塊厚度為整機(jī)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)供給了更大的靈活性，更薄的機(jī)身進(jìn)步產(chǎn)品檔次，彰顯技能含量。