OCA貼合機壓屏機保養(yǎng)正確的方法有以下兩種：

1、就是每天我們工作完畢之后一定要注意桌面的殘余的殘膠，例如灰塵紙屑等等都一定要清潔干凈的。

2、導軌的保養(yǎng)

滑軌的話是壓屏機重要的部位，因為我們每次壓屏的話一定要把屏幕送進缸體里面才能正常的壓合使用，所以我們就得定期的進行保養(yǎng)加潤滑油。

3、真空泵的保養(yǎng)

真空泵的目的主要是吸氣的作用，里面需要加到專用的潤滑油真空泵油的，如果里面的油沒了或者是渾濁了，我們就得定期的進行更換，因為真空泵真空度會大大的影響到我們的壓屏機壓合出來屏幕的效果，所以這個一定也得好好的保養(yǎng)。

4、壓屏機的過濾器保養(yǎng)

因為壓屏機是氣動產(chǎn)品，我們的設(shè)備會添加有一個過濾水分的過濾器，因為通過壓縮機的壓縮出來的氣體有可能會產(chǎn)生水分，這個時候我們也要定期的觀察過濾器是否存在水分，然后再考慮把空壓機的水分排除掉，避免壓屏機內(nèi)部住滿水汽影響設(shè)備的正常運作。曲面貼合機設(shè)備特點：

1.產(chǎn)品貼合無氣泡、無印痕、無皺褶;

2.設(shè)備采用雙工位旋轉(zhuǎn)平臺操作，運行穩(wěn)定、簡單易學;

3.設(shè)備自帶氣源、真空泵，貼合品質(zhì)穩(wěn)定;

4.設(shè)備采用精密對位模具，貼合精度穩(wěn)定一致，良率高;

5.設(shè)備運行速度、預熱溫度、真空度、貼合時間等參數(shù)均可人性化設(shè)置;

6.設(shè)安全光柵、門安全開關(guān)及雙手啟動按鈕、急停按鈕，多級防護確保人身安全;曲面貼合機貼合過程中*大的工藝難點是貼合中產(chǎn)生氣泡，可以通過以下方式排除：


1、全貼合時，一定要清理干凈液晶屏，不能有殘余膠的問題。


2、貼合后進行除泡處理，除泡壓力控制在5~8個壓力之間，溫度恒溫在30度內(nèi)即可，時間在10分鐘15分鐘都可以。


3、目前曲面真空貼合機都是帶加熱的，不宜過高的溫度，否者容易反泡。購買的材料都是盡量選擇一些好的材料。


4、放置玻璃蓋板時不能有過大的粘合現(xiàn)象，否者曲面貼合時貼合出來效果更差。


5、貼合oca干膠貼整齊，不能有明顯氣泡，灰塵不能落入液晶屏。