曲面貼合機在貼合過程中產(chǎn)生氣泡排除的方法
      1、全貼合時，一定要清理干凈液晶屏，不能有殘余膠的問題。
      2、貼合后進(jìn)行除泡處理，除泡壓力控制在5~8個壓力之間，溫度恒溫在30度內(nèi)即可，時間在10分鐘15分鐘都可以。
      3、目前曲面真空貼合機都是帶加熱的，不宜過高的溫度，否者容易反泡。購買的材料都是盡量選擇一些好的材料。
      4、放置玻璃蓋板時不能有過大的粘合現(xiàn)象，否者曲面貼合時貼合出來效果更差。
      5、貼合oca干膠貼整齊，不能有明顯氣泡，灰塵不能落入液晶屏。影響貼合機的因素有哪些

1、時間：真空貼合機的時間在操作的過程中會起到很大的關(guān)鍵作用，為什么呢？因為在真空貼合機操作的過程中時間會分為很多段，例如真空貼合機托盤進(jìn)去的時間、抽真空的時間、關(guān)鍵的壓合時間。每個時間都要嚴(yán)格控制把握的，如果真空貼合機的托盤進(jìn)去時間與真空缸下降的時間配合不了，那么就是托盤還沒進(jìn)去真空缸就下來了，要么真空貼合機的托盤進(jìn)去了很久也不下來。另外的話就是壓合時間，一般這個時間一定要精準(zhǔn)把握，如果時間太短，那么真空缸內(nèi)板還沒怎么壓合就上去了，要么壓的太久的話對屏幕會有影響。
 
2、溫度：這個溫度的話主要就是真空貼合機加熱的溫度了，一般溫度的話控制在35℃左右，不能太高，也不能太低，如果太高的話可能導(dǎo)致OCA膠發(fā)黃，太低的話可能出現(xiàn)過多的氣泡。
 
 3、壓力：壓力太低的話直接壓合不了液晶屏，如果太高的話那么就是直接把屏壓爆，關(guān)鍵是要看怎么控制，每種真空貼合機的壓力都是不一樣的，每種真空貼合機的壓力控制都有一個點，只要我們找到了這款真空貼合機的壓力點就可以保證每種屏的不會被壓爆或者壓不到了。貼合機又稱“弧面貼合機”或“真空貼合機”，英文“OCA laminating machine”。是PLC或單片機控制的工業(yè)自動化產(chǎn)品，用于手機屏幕貼合用的設(shè)備之一。貼合原理是將手機液晶屏幕和玻璃蓋板置于真空壞境的真空箱中，利用機器的氣缸壓力將真空缸的里模下降，將放在真空缸下模的玻璃蓋板和液晶屏幕完全壓合。從而完成手機屏幕維修當(dāng)中的關(guān)鍵工藝，即“OCA貼合工藝”。

真空泵的安裝

首先在我們收到貼合機時，我們第一步的話就要將真空泵的管子接上，然后確保真空泵的管子與貼合機鏈接一起，并且電源也是由貼合機去控制使用，如果不是這樣子，貼合機就無法使用了，以上都有相應(yīng)的接口對應(yīng)接上

空壓機的安裝

貼合機的空壓機接口是8分管子，我們把接口都安裝上后，記得把氣泵的氣體打滿，并且把氣閥跟電源都開啟，以確保沒有氣的時候能正常打氣！

空壓機的安裝

貼合機的空壓機接口是8分管子，我們把接口都安裝上后，記得把氣泵的氣體打滿，并且把氣閥跟電源都開啟，以確保沒有氣的時候能正常打氣！

真空表的調(diào)試

我們將真空表調(diào)整到負(fù)壓的95左右，高原地帶的話，按照真空泵的實際真空值調(diào)整，調(diào)整方法的話，是按上箭頭或者下箭頭就可以調(diào)整了！

溫控表的調(diào)整

溫控主要控制在50攝氏度即可，調(diào)整方法是按第一個功能鍵，然后按第二選擇鍵，然后按上下鍵調(diào)整到合適的溫度，再按第一個功能鍵確定即可。

調(diào)整屏幕的參數(shù)

開機后我們確定時間參數(shù)后我們講屏幕中的手動模式，調(diào)整到自動模式就可以了！

壓力的調(diào)整

一般目前整個市場，我們屏幕所承受的壓力為3~5個壓力之間，如果以后的屏幕更加薄的話，我們就調(diào)整到2個壓力就可以了！