高壓脫泡機(jī)加熱溫度無(wú)法上升，異常原因有：

1、電源開(kāi)關(guān)沒(méi)開(kāi)

2、無(wú)電壓輸出 

3、加熱開(kāi)關(guān)未開(kāi)啟 

4、溫度設(shè)定錯(cuò)誤

5、加熱操作繼電器未動(dòng)作 

6、加熱器無(wú)電壓輸入 

7、加熱器有電壓輸入但不加熱。真空脫泡機(jī)在脫泡時(shí)的三大要素是什么



脫泡三大要素，時(shí)間，溫度 壓力。



溫度加熱：1，增加膠的粘度2,加速膠的流動(dòng)性3，增加滋潤(rùn)度

壓力加壓：1，加速膠的流動(dòng) 2，增加滋潤(rùn)度3，施壓去除氣泡

時(shí)間：1，使膠持續(xù)流動(dòng) 2，催化溶入現(xiàn)象去除氣泡


1.LCM和TP個(gè)體表面是不會(huì)完全平整，毫無(wú)公差，再加上TP上油墨段差，所以在油墨邊緣，TP VA 區(qū)域邊緣殘留氣膜是必定的；另外在G+G全貼合中，也會(huì)產(chǎn)生少量氣泡。


2.脫泡的三大要素，時(shí)間，溫度，壓力 ，主要是增加膠的流動(dòng)性及滋潤(rùn)度并產(chǎn)生適當(dāng)?shù)臄D壓壓力，催化空氣溶入現(xiàn)象來(lái)去除空氣這個(gè)質(zhì)量，空氣質(zhì)量不會(huì)排除或消失，只會(huì)擴(kuò)散至OCA表面及融入OCA中。


3.合適的脫泡溫度，壓力，時(shí)間，避免膠的邊緣吸收太多的空氣。高壓脫泡機(jī)的操作流程：



1、接通開(kāi)關(guān)電源(檢查電壓是否正常:360-400V);



2、設(shè)置溫度，上限值:60℃;



3、在控制面板上(人機(jī)界面)設(shè)置加壓，上限值:5.0kg/f;



4、根據(jù)工藝要求，設(shè)定保壓時(shí)間(0~60分鐘);



5、設(shè)置開(kāi)門延時(shí)0~10秒;



6、將需加工的物料放入艙內(nèi);



7、在人機(jī)界面上選擇自動(dòng)運(yùn)行(開(kāi)始工作)，手動(dòng)關(guān)門按下啟動(dòng)按鈕，開(kāi)始運(yùn)行;



8、程序完成后，自鎖結(jié)構(gòu)回位(機(jī)械/電動(dòng))門手動(dòng)打開(kāi)取料，本次工作完成。