自動消泡機與傳統(tǒng)消泡設備優(yōu)勢對比

A.自動消泡機與一般使用消泡劑相比

a.無需在旁一直觀察，不需按時放入消泡劑，減少了人力費用。

b.環(huán)保，不會因為放入消泡劑而影響到所加工物的質量。

c.節(jié)省了一筆用于消泡劑的不小開支。

d.不需要擔心因為忘記放入消泡劑而使泡沫超出上限。

e.不用考慮不同的液體而去采取不同的消泡劑。

f.運用范圍較廣。

B.自動消泡機與一般消泡設備相比

a.確實能防止泡沫超出上限。

b.工廠床臺不會被污染，不必擔心因為液體不足而導致設備故障以及液體外漏等事故。

c.可以把液體槽盡可能做得*小。消泡機主要的幾個成分具有不同的功能，主要由主消泡劑、輔助消泡劑、載體、乳化劑或顯影劑、穩(wěn)定劑或復合劑等這些成分組成，下面是具體的介紹：

( 1 )主要消泡劑:主要活性成分，通常為不溶性顆粒物質，如疏水性二氧化硅、脂肪胺、石蠟等. 用硅油處理。

( 2 )輔助消泡劑:它是一種活性成分，起到調節(jié)作用，改善主消泡劑的表面效果，對主消泡劑起到協(xié)同作用。 例如脂肪醇、脂肪酸酯等。

( 3 )載體:水是支撐主消泡劑和輔助消泡劑*方便、*經(jīng)濟的載體。

( 4 )乳化劑和顯影劑:將消泡劑的活性成分立即分散在發(fā)泡介質中，更快地接觸表面，從而提高消泡劑的顯影效率。 常見的乳化劑包括有機酯和環(huán)氧乙烷產(chǎn)品。

( 5 )穩(wěn)定劑和復配劑:它是一種提高消泡劑穩(wěn)定性和儲存時間的添加劑. 水基消泡劑的穩(wěn)定劑通常是防腐劑，以防止產(chǎn)品在儲存過程中被細菌破壞。 常用的復合劑包括油酸、己二醇等。高壓脫泡機異常情況排除：

一、高壓脫泡機加熱溫度無法上升，異常原因有：
1、電源開關沒開
2、無電壓輸出
3、加熱開關未開啟
4、溫度設定錯誤
5、加熱操作繼電器未動作
6、加熱器無電壓輸入  
7、加熱器有電壓輸入但不加熱。

相對的解決方法有：
1、打開電源開關
2、連接電源
3、操作設備加熱開關
4、設定正確之溫度值
5、檢查加熱開關及線路
6、測量加熱器連接線路
7、更換加熱器
二、高壓脫泡機法蘭圈旋轉不到位，異常原因有：
1、門與法蘭間隙過大
相對的解決方法有：
2、調整門與法蘭間隙
三、攪拌機噪聲大，異常原因有：
1、磁力驅動器軸承損壞
相對的解決方法有：
1、更換磁力驅動器
四、門打不開，異常原因有：
1、PLC的K值太小   2、電磁閥   3、機械頭
對應的解決方法有：
1、重設K值   2、維修或更換  3、調整位置