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3D曲面貼合主要分為哪些
談到3D曲面貼合，大體上分兩種，一種是膜與蓋板的貼合，也就是裝飾方面的貼合工藝；一種是屏與玻璃蓋板的貼合，屬于功能性貼合。
第一種比較好理解，目前一般多用3D貼膜法，先將油墨特殊紋理做在PET膜(或是複合薄膜)上，然后把膜材貼合在3D雙曲面蓋板上。雖然工藝看似簡(jiǎn)單，但據(jù)小編了解到，目前市場(chǎng)上做裝飾膜貼合的良率并不高，僅在60%左右，并朝著80%的良率發(fā)展，此技術(shù)也稱為“雙曲面3D玻璃貼合技術(shù)”或是“3D曲面真空貼合工藝”。
而第二種即所謂的“屏與玻璃蓋板的貼合”，原理是將手機(jī)液晶屏幕和3D玻璃蓋板置于真空環(huán)境的真空腔體中，利用機(jī)器的氣缸壓力將真空缸的里模下降，將放在真空缸下模的玻璃蓋板和液晶屏幕完全壓合。這種工藝相比于第一種裝飾性貼合，難度就大了幾個(gè)層級(jí)，雖然目前有企業(yè)可以做到，但良率跟投入成本就不得而知了，目前還處在一種研發(fā)初期。
對(duì)于功能性屏、模組與3D玻璃蓋板的貼合，難度之大遠(yuǎn)超出人們的想象，蘋果今年的新款搭載了OLED顯示屏，為了解決觸摸、顯示與3D TOUCH、玻璃蓋板間的全貼合難題，蘋果不但重新設(shè)計(jì)了觸摸屏的結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)向GF薄膜技術(shù)，還重新設(shè)計(jì)了3D TOUCH傳感器模組部份，增加了增強(qiáng)層、信號(hào)層和散熱層，僅一個(gè)3D TOUCH傳感器模組的膜層數(shù)，如果算上結(jié)構(gòu)膠材后，就超過(guò)了10層不同功能的材料要全貼合在一起，加工難度可想而知。
但即便這樣，仍然出現(xiàn)了機(jī)體溫度熱量難以散出的問(wèn)題，雖然做了散熱處理，但效果仍不佳。
我們平時(shí)所說(shuō)的3D雙曲面蓋板工藝四大難點(diǎn)之曲面貼合，尤其是3D雙曲面蓋板還只是指的裝飾膜的貼合，工藝與良率均未達(dá)到理想中的效果；而真正困難的是功能性的觸屏貼合工藝，目前先暫不提良率，工藝尚未成熟，國(guó)內(nèi)基本上沒(méi)有企業(yè)可以達(dá)到高良率量產(chǎn)，由此可見，3D曲面貼合工藝是真的是個(gè)需要具備核心技術(shù)的高門檻技術(shù)！
